Y GWAHANIAETH RHWNG BK, GBK, BKS, NBK MEWN DUR.

Y GWAHANIAETH RHWNG BK, GBK, BKS, NBK MEWN DUR.

ABSENOLDEB:

Mae anelio a normaleiddio dur yn ddwy broses trin gwres gyffredin.
Pwrpas triniaeth wres rhagarweiniol: dileu rhai diffygion yn y bylchau a'r cynhyrchion lled-orffen, a pharatoi'r sefydliad ar gyfer y gwaith oer dilynol a'r driniaeth wres derfynol.
Pwrpas triniaeth wres terfynol: i gael perfformiad gofynnol y darn gwaith.
Pwrpas anelio a normaleiddio yw dileu rhai diffygion a achosir gan brosesu dur yn boeth, neu baratoi ar gyfer y toriad dilynol a'r driniaeth wres derfynol.

 Anelio dur:
1. Cysyniad: Gelwir y broses trin gwres o wresogi rhannau dur i dymheredd priodol (uwchben neu islaw Ac1), gan ei gadw am gyfnod penodol o amser, ac yna oeri'n araf i gael strwythur sy'n agos at ecwilibriwm yn anelio.
2. Pwrpas:
(1) Lleihau caledwch a gwella plastigrwydd
(2) Mireinio grawn a dileu diffygion strwythurol
(3) Dileu straen mewnol
(4) Paratoi y sefydliad ar gyfer diffodd
Math: (Yn ôl y tymheredd gwresogi, gellir ei rannu'n anelio uwchben neu islaw'r tymheredd critigol (Ac1 neu Ac3) Gelwir y cyntaf hefyd yn anelio recrystallization newid cam, gan gynnwys anelio cyflawn, anelio homogeneiddio tryledu, anelio anelio anghyflawn, a anelio spheroidizing; Mae'r olaf yn cynnwys anelio ailgrisialu ac anelio lleddfu straen.)

•  Aneliad cyflawn (GBK+A):

1) Cysyniad: Cynhesu'r dur hypoeutectoid (Wc = 0.3% ~ 0.6%) i AC3 + (30 ~ 50) ℃, ac ar ôl iddo gael ei austenitized yn llwyr, cadw gwres ac oeri araf (yn dilyn y ffwrnais, claddu mewn tywod, calch), Gelwir y broses triniaeth wres i gael strwythur sy'n agos at y cyflwr ecwilibriwm yn anelio cyflawn.2) Pwrpas: Mireinio grawn, strwythur unffurf, dileu straen mewnol, lleihau caledwch, a gwella perfformiad torri.
2) Proses: gall anelio cyflawn ac oeri araf gyda'r ffwrnais sicrhau dyddodiad proeutectoid ferrite a thrawsnewid austenite supercooled yn pearlite yn y prif ystod tymheredd o dan Ar1.Mae amser dal y workpiece ar y tymheredd anelio nid yn unig yn gwneud i'r workpiece losgi trwy, hynny yw, mae craidd y workpiece yn cyrraedd y tymheredd gwresogi gofynnol, ond hefyd yn sicrhau bod yr holl austenite homogenized yn cael ei weld i gyflawni recrystallization cyflawn.Mae amser dal anelio cyflawn yn gysylltiedig â ffactorau megis cyfansoddiad dur, trwch gweithfan, gallu llwytho ffwrnais a dull llwytho ffwrnais.Mewn cynhyrchu gwirioneddol, er mwyn gwella cynhyrchiant, gall anelio ac oeri i tua 600 ℃ fod allan o'r ffwrnais ac oeri aer.
Cwmpas y cais: castio, weldio, gofannu a rholio dur carbon canolig a dur aloi carbon canolig, ac ati Nodyn: Ni ddylai dur carbon isel a dur hypereutectoid gael ei anelio'n llawn.Mae caledwch dur carbon isel yn isel ar ôl cael ei anelio'n llawn, nad yw'n ffafriol i brosesu torri.Pan gaiff y dur hypereutectoid ei gynhesu i gyflwr austenite uwchben Accm a'i oeri a'i anelio'n araf, mae rhwydwaith o smentit eilaidd yn cael ei waddodi, sy'n lleihau cryfder, plastigrwydd a chadernid effaith y dur yn sylweddol.

• Anelio spheroidizing:

1) Cysyniad: Gelwir y broses anelio i spheroidize carbides mewn dur yn anelio spheroidizing.
2) Proses: Mae proses anelio spheroidizing cyffredinol Ac1 + (10 ~ 20) ℃ yn cael ei oeri â ffwrnais i 500 ~ 600 ℃ gydag oeri aer.
3) Pwrpas: lleihau caledwch, gwella trefniadaeth, gwella plastigrwydd a pherfformiad torri.
4) Cwmpas y cais: a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer offer torri, offer mesur, mowldiau, ac ati o ddur ewtectoid a dur hypereutectoid.Pan fydd gan y dur hypereutectoid rwydwaith o cementite eilaidd, nid yn unig mae ganddo galedwch uchel ac mae'n anodd ei dorri, ond mae hefyd yn cynyddu brau'r dur, sy'n dueddol o ddiffodd anffurfiad a chracio.Am y rheswm hwn, rhaid ychwanegu proses anelio spheroidizing ar ôl i'r dur weithio'n boeth i spheroidize y fflawiau ymdreiddio yn y cementite eilaidd reticulated a pearlite i gael pearlite gronynnog.
Bydd cyfradd oeri a thymheredd isothermol hefyd yn effeithio ar effaith spheroidization carbid.Bydd cyfradd oeri cyflym neu dymheredd isothermol isel yn achosi i pearlite gael ei ffurfio ar dymheredd is.Mae'r gronynnau carbid yn rhy fân ac mae'r effaith agregu yn fach, sy'n ei gwneud hi'n hawdd ffurfio carbidau fflawiog.O ganlyniad, mae'r caledwch yn uchel.Os yw'r gyfradd oeri yn rhy araf neu os yw'r tymheredd isothermol yn rhy uchel, bydd y gronynnau carbid a ffurfiwyd yn fwy bras a bydd yr effaith crynhoad yn gryf iawn.Mae'n hawdd ffurfio carbidau gronynnog o drwch amrywiol a gwneud y caledwch yn isel.

•  Anelio homogeneiddio (anelio tryledu):

1) Proses: Y broses trin â gwres o wresogi ingotau neu gastiau dur aloi i 150 ~ 00 ℃ uwchlaw Ac3, gan ddal am 10 ~ 15 awr ac yna oeri'n araf i ddileu'r cyfansoddiad cemegol anwastad.
2) Pwrpas: Dileu arwahanu dendrite yn ystod crisialu a homogeneiddio'r cyfansoddiad.Oherwydd y tymheredd gwresogi uchel ac amser hir, bydd y grawn austenite yn cael ei frasu'n ddifrifol.Felly, yn gyffredinol mae angen anelio neu normaleiddio cyflawn i fireinio'r grawn a dileu diffygion gorboethi.
3) Cwmpas y cais: a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer ingotau dur aloi, castiau a gofaniadau â gofynion ansawdd uchel.
4) Nodyn: Mae gan anelio trylediad tymheredd uchel gylchred cynhyrchu hir, defnydd uchel o ynni, ocsidiad difrifol a decarburization y workpiece, a chost uchel.Dim ond rhai duroedd aloi o ansawdd uchel a castiau dur aloi ac ingotau dur gyda gwahaniad difrifol sy'n defnyddio'r broses hon.Ar gyfer castiau â meintiau cyffredinol bach neu gastiau dur carbon, oherwydd eu gradd ysgafnach o wahanu, gellir defnyddio anelio cyflawn i fireinio grawn a dileu straen castio.

• Anelio lleddfu straen

1) Cysyniad: Annealing i gael gwared ar y straen a achosir gan anffurfiannau plastig prosesu, weldio, ac ati a'r straen gweddilliol yn y castio a elwir yn anelio rhyddhad straen.(Nid oes unrhyw afluniad yn digwydd yn ystod anelio lleddfu straen)
2) Proses: cynheswch y darn gwaith yn araf i 100 ~ 200 ℃ (500 ~ 600 ℃) o dan Ac1 a'i gadw am gyfnod penodol o amser (1 ~ 3h), yna ei oeri'n araf i 200 ℃ gyda'r ffwrnais, ac yna oeri ef allan o'r ffwrnais.
Yn gyffredinol, mae dur yn 500 ~ 600 ℃
Yn gyffredinol, mae haearn bwrw yn fwy na 550 o fwceli ar 500-550 ℃, a fydd yn hawdd achosi graffiteiddio pearlite.Yn gyffredinol, mae rhannau weldio yn 500 ~ 600 ℃.
3) Cwmpas y cais: Dileu straen gweddilliol mewn rhannau cast, meithrin, weldio, rhannau wedi'u stampio'n oer a darnau gwaith wedi'u peiriannu i sefydlogi maint y rhannau dur, lleihau anffurfiad ac atal cracio.

Normaleiddio dur:
1. Cysyniad: gwresogi'r dur i 30-50 ° C uwchben Ac3 (neu Accm) a'i ddal am amser iawn;gelwir y broses driniaeth wres o oeri mewn aer llonydd yn normaleiddio dur.
2. Pwrpas: Mireinio grawn, strwythur unffurf, addasu caledwch, ac ati.
3. Sefydliad: Dur Eutectoid S, dur hypoeutectoid F+S, dur hypereutectoid Fe3CⅡ+S
4. Proses: Mae normaleiddio amser cadw gwres yr un peth ag anelio cyflawn.Dylai fod yn seiliedig ar y workpiece trwy losgi, hynny yw, mae'r craidd yn cyrraedd y tymheredd gwresogi gofynnol, a dylid ystyried ffactorau megis dur, strwythur gwreiddiol, cynhwysedd ffwrnais ac offer gwresogi hefyd.Y dull oeri normaleiddio a ddefnyddir amlaf yw tynnu'r dur allan o'r ffwrnais gwresogi a'i oeri'n naturiol yn yr awyr.Ar gyfer rhannau mawr, gellir defnyddio chwythu, chwistrellu ac addasu pellter pentyrru rhannau dur hefyd i reoli cyfradd oeri rhannau dur i gyflawni'r sefydliad a'r perfformiad gofynnol.

5. Ystod cais:

• 1) Gwella perfformiad torri dur.Mae gan ddur carbon a dur aloi isel â chynnwys carbon o lai na 0.25% galedwch is ar ôl anelio, ac maent yn hawdd eu “glynu” wrth eu torri.Trwy normaleiddio triniaeth, gellir lleihau ferrite am ddim a gellir cael pearlite naddion.Gall cynyddu'r caledwch wella machinability dur, cynyddu bywyd yr offeryn a gorffeniad wyneb y workpiece.
• 2) Dileu diffygion prosesu thermol.Mae castiau dur strwythurol carbon canolig, gofaniadau, rhannau rholio a rhannau weldio yn dueddol o orboethi diffygion a strwythurau bandiau fel grawn bras ar ôl gwresogi.Trwy normaleiddio triniaeth, gellir dileu'r strwythurau diffygiol hyn, a gellir cyflawni pwrpas mireinio grawn, strwythur unffurf a dileu straen mewnol.
• 3) Dileu'r carbidau rhwydwaith o ddur hypereutectoid, gan hwyluso anelio spheroidizing.Dylid spheroidized dur hypereutectoid a'i anelio cyn diffodd i hwyluso peiriannu a pharatoi'r strwythur ar gyfer diffodd.Fodd bynnag, pan fo carbidau rhwydwaith difrifol yn y dur hypereutectoid, ni fydd effaith spheroidizing da yn cael ei gyflawni.Gellir dileu carbid net trwy normaleiddio triniaeth.
• 4) Gwella priodweddau mecanyddol rhannau strwythurol cyffredin.Mae rhai rhannau dur carbon a dur aloi heb fawr o straen a gofynion perfformiad isel yn cael eu normaleiddio i gyflawni perfformiad mecanyddol cynhwysfawr penodol, a all ddisodli triniaeth diffodd a thymheru fel triniaeth wres derfynol y rhannau.

Dewis o anelio a normaleiddio
Y prif wahaniaeth rhwng anelio a normaleiddio:
1. Mae'r gyfradd oeri o normaleiddio ychydig yn gyflymach nag anelio, ac mae gradd y undercooling yn fwy.
2. Mae'r strwythur a geir ar ôl normaleiddio yn fân, ac mae'r cryfder a'r caledwch yn uwch na'r anelio.Y dewis o anelio a normaleiddio:

• Ar gyfer dur carbon isel gyda chynnwys carbon <0.25%, normaleiddio yn cael ei ddefnyddio fel arfer yn lle anelio.Oherwydd y gall y gyfradd oeri gyflymach atal y dur carbon isel rhag gwaddodi cementit trydyddol rhad ac am ddim ar hyd y ffin grawn, a thrwy hynny wella perfformiad dadffurfiad oer y rhannau stampio;gall normaleiddio wella caledwch y dur a pherfformiad torri'r dur carbon isel;Yn y broses trin gwres, gellir defnyddio normaleiddio i fireinio'r grawn a gwella cryfder dur carbon isel.
• Gellir normaleiddio dur carbon canolig gyda chynnwys carbon rhwng 0.25 a 0.5% hefyd yn lle anelio.Er bod caledwch dur carbon canolig yn agos at derfyn uchaf y cynnwys carbon yn uwch ar ôl ei normaleiddio, gellir ei dorri o hyd a chost normaleiddio Cynhyrchiant isel ac uchel.
• Dur â chynnwys carbon rhwng 0.5 a 0.75%, oherwydd y cynnwys carbon uchel, mae'r caledwch ar ôl normaleiddio yn sylweddol uwch na'r anelio, ac mae'n anodd ei dorri.Felly, defnyddir anelio llawn yn gyffredinol i leihau'r caledwch a gwella torri.Prosesadwyedd.
• Yn gyffredinol, mae duroedd carbon uchel neu ddur offer â chynnwys carbon> 0.75% yn defnyddio anelio spheroidizing fel triniaeth wres rhagarweiniol.Os oes rhwydwaith o cementite eilaidd, dylid ei normaleiddio yn gyntaf.

Ffynhonnell: Llenyddiaeth broffesiynol fecanyddol.

Golygydd: Ali